Сынсыз Дизелдик Генератордун Техникалык Кызматы: Негизги Кеңештер

Ылдам дизелдүү генераторду колдоо оптималдуу иштеши жана узакка созулуусун камсыз кылуу үчүн максаттуу билгичтикти жана системалык ыкмаларды талап кылат. Бул электр менен камсыздоо системалары бизнес, ооруканалар, маалымат борборлору жана үй-бүлөлөр үчүн чечкичи мааниге ээ болгон критикалык резервдүү чечимдер катары турат, анда түршүлүк азайтылышы эң маанилүү фактор болуп саналат. Регулярдуу техникалык колдоо техниканын иштөө мөөнөтүн узартып гана койбой, дагы да кыйынча авариялык ремонтторду жана негизги иштерди бузуучу күтүүсүз токтоолордон сактап калат.

Двигательди Техникалык Кызмат Көрсөтүүнүн Негиздери

Май Системасын Караоо жана Байкоо

Мотордук май системасы чынжырсыз дизелдүү генератордун ишенчтүүлүгү жана иштешишинин негизин түзөт. Өндүрүүчү тарабынан көрсөтүлгөн май класстарын колдонуп, мотор компоненттеринде майлаштырууну сактоо үчүн регулярдуу май алмаштыруу керек. Көбүнчө генераторлор 250-500 саат иштегенден кийин май алмаштырыш керек, бирок бул жүктөм шарттарына жана айлананын факторлоруна жараша өзгөрүшү мүмкүн.

Май анализ программалары металл бөлүшчөлөрүн, отутуучу заттарды жана химиялык бузулуш өнүмдөрүн аныктоо аркылуу мотордун ден соолугу боюнча баалуу маалымат берет. Генератор жаңы болгондо базалык өлчөмдөрдү белгилөө катуу бузулуштарга алып келбей турган кыйынчылыктарды аныктоого жардам берет. Профиликтеш лабораториялар май үлгүлөрүн анализ кылып, вязкость, ластануу деңгээли жана кошулмалардын азайышы боюнча деталдуу билдирүүлөрдү беришет.

Жыркытуу жүрүктүүсүн чакылдуу кылуу

Суутун системасын күтүү мотордун компоненттерин жабыркатпай турган оптималдуу иштөө температурасын камсыз кылат. Суюктык деңгээлин регулярдуу текшерүү, шлангларды текшерүү жана радиаторду тазалоо жылуулук алмашууну чектеген бекемдөөлөрдү болгононот. Коррозиядан коргоо үчүн суюктыкты жылына бир жолу pH деңгээли, гликоль концентрациясы жана кошумча суюктук кошулгусунун деңгээли боюнча текшерүү керек.

Термостаттын иштешине байланыштуу мотордун жылынып иштөө убактысы жана иштөө эффективдүүлүгү тууралуу маалымат берилет. Туура иштеген термостат отундун тиийимдүү колдонулушун жана эмиссияны азайтат. Производительдин кесилишине ылайык же температуранын колоңушу термостаттын туура эмес иштешин көрсөткөндө аны алмаштырыңыз.

Дыбысты төмөндөтүү системасын күтүү

Акустикалык каптаманы күтүү

Акустикалык каптама айырмаланып турат айрымдама дизель генератору стандарттык моделдерден шууга каршы материалдарды мүнөздөмөлөрүн сактоо менен тиешелүү вентиляциялык жана техникалык кызмат көрсөтүү үчүн киргизилген камераларды камсыз эте турган ачык орундорду сактап, шуу чыгарууну күчөтүү аркылуу кыскартылат. Шууга каршы материалдарды регулярдуу текшерүү алардын эффективдүүлүгүнө зыян келтирбей турганына жардам берет. Көбүк изоляция, шыны талдары жана аккустикалык барьерлер жылуулук, ылгалдуулук жана вибрацияга узаккарган сайын периоддуу алмаштырылып туруш керек.

Камерадагы вентиляциялык реперы адекватты вентиляцияны сактоо менен бир убакта шууну жудалоонун касиеттерин сактоо үчүн тазалануусу керек. Блоктолгон реперлер ичинде жылуулукту күчөйтүп, генераторго чектелген кубаттуулукта иштөөгө алып келет. Ай сайын бул компоненттерди текшериңиз жана тазалоңуз, айрикча чополуу же мусор көп жинала турган чөлдөрдө, жыйналыш тез болот.

Вибрацияны башкаруу компоненттери

Вибрацияга каршы таянычтар жана изоляторлор генератордун конструкциясы аркылуу жана таяныч бетинен механикалык шамалдуулуктун таралышын минимумга чейин келтирет. Бул компоненттер иштөө мөөнөтүндө үзгүлтүксүз кернеүгө дуушар болуп, трещинкалардын пайда болушу, бузулуш же жылышуу үчүн регулярдуу текшерилиши керек. Издей түшүрүүчүлөрдүн изи тозгон учурда колонка деңгээлинде шамалдуулукту гана көбөйтпөйт, бирок генератор рамасына жана айланасындагы жабдууга да конструкциялык зыян келтире алат.

Отун линиялары, электр каналдары жана чыгаруу системалары үчүн эластик туташтыруулар вибрацияны которуучу катуу туташтырууларга жол бербейт. Бул туташтыруулар чоюлуу чогулгандыктан улам пайда боло турган сынамаларга жол бербеген үчүн туура тегеректиги менен камсыздантылышы жана коопсуздук менен бекитилүүсү керек. Трещинкалардын белгилери, катуулугунун артуусу же эластиктигинин жоголушу байкалаган эластик туташтырууларды алмаштырыңыз.

Отун системасын башкаруу

Жанармай сапаты жана сактоо

Дизелдик отуул сапаты генератордун иштөөсүнө, чыгарылыштарына жана кароо талаптарына түздөн-түз таасир этет. Суу ластануусу — отуул системасынын компоненттери ичинде микробдор өсүшүн жана коррозияны көбөйткөн, отуул менен байланышкан маселенин эң жол жүрүүчү түрү. Регулярдуу отуулды текшерүү инжекция системасына зыян келтиришке же фильтрди бутактоого жол бергенден мурун суу мазмунун, бөлүндүлөрдү жана биологиялык активдүүлүктү аныктайт.

Отууга кошумча кошулгучтар узак мөөнөттүү сактоо мезгилинде отуунун туруктуулугун сактоого жана суук аба ырайында иштөөнү жакшыртышат. Биоциддер отуу бактарында микробдордун өсүшүн алдын алат, ал эми антиоксиданттар отуунун бузулушун жана желатин түзүлүшүн баяттат. Төмөнкү иштөө ырааттуулугу бар экстралык генераторлор үчүн отуунун стабилизаторлору өтө маанилүү, анткени бузулган отуу критикалык абалда иштеп турганда иштөө кыйынчылыктарын жана начар иштешти түзөт.

Инжекция Системасынын Тактыгы

Оттек жүйөлөрү оптималдуу жануу эффективтүүлүгүн жана чыгарылган газдардын нормасын сактоо үчүн так калибрлео жана таза оттекти талап кылат. Кирди же износ болгон инжекция компоненттери оттектин жаман атомдашына, толук эмес жанууга жана чыгарылган газдардын көбөйүшүнө алып келет. Инъекциялык жүйөнүн кесепеттик текшерүүсүн жана калибрлеешин жылына бир жолу же өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык жүргүзүү керек.

Оттек фильтрлери инъекция компоненттерин ластануудан коргоодо чоң роль ойнойт. Биринчи жана экинчи даражадагы оттек фильтрлери белгилүү мөөнөттө алмаштырылышы керек же басымдагы айырмачылык чектөөнү көрсөткөндө. Фильтрация эффективтүүлүгү жана агымдык чегине ылайык өндүрүүчүнүн талаптарына туура келген түпнуска же барабар сапаттагы фильтрлерди колдонуңуз.

Электр системасынын бүтүндүгү

Генератор Чыгышынын Көзөмөлдөөсү

Электр тогунун сапаты туташтырылган жабдыктын иштешине жана узак мөөнөттүгүнө таасир этет. Кайсы бир жүктөмдө да токту регулярдуу кадам сайын текшерүү туруктуу чыгуучу кубатту камсыз кылат, ал эми жыштыктын туруктуулугун өлчөө генератор системасынын ишин текшерет. Электр тогунун сапатын анализдөө куралдары гармониялык искажениени, кернеудүн теңсиздигин жана башка электр аномалияларын аныктоого мүмкүндүк берет, алар өнүгүп жаткан кыйынчылыктарды көрсөтөт.

Изоляциялык каршылыкты текшерүү генератор ишинин бузулушуна алып келген ораманын изоляциясынын бузулушун алдын ала аныктоого мүмкүндүк берет. Ылгактык, ластануу жана термиктик циклдер изоляциялык каршылыкты постепенно төмөндөтөт жана акырында жерге ток кетүүгө же кыскартууга алып келет. Жыл сайынкы изоляциялык тесттер кайрадан орамоо же алмаштыруу керек экендигин болжолдоого жардам берген тренддик маалыматтарды берет.

Башкаруу системасынын калибрлеши

Модерн тыныч дизелдик генераторлардын башкаруу системалары тез-тез калибрлео жана сынагдан өткөрүүнү талап кылган күртүү мониторинг жана коргоо функцияларын камтыйт. Басым ашып кеткендэ, температура көтөрүлгөндө жана май басымы төмөндөгөндө туура реакция көрсөтүүнү камсыз кылуу үчүн двигательди коргоо системалары текшерилиши керек. Автоматтык ишке киргизүү жана жүктөмдү которуу ырааттуулугу туура иштээрин тастыктоо үчүн которуу чачканынын иштөөсүн сынап көрүү керек.

Башкаруу контурларын жана башталгыч моторлорду камтый турган аккумулятор системалары кернеэни текшерүү, белгилүү салмакты өлчөө жана контакттарды тазалоо кеминде кирет регулярдык техникалык кызмат көрсөтүүнү талап кылат. Заряды төмөн аккумуляторлор электр энергиясынын болушунда генераторду ишке киргизүүгө тоскоол болуп, система эң керегинде колдонулбостукка алып келет. Жүктөмдү сынап текшерүү аккумулятордун жөнөкөй кернеэ өлчөөлөрүнө эмес, чын башталгыч жүктөмдөрдөгү сыйымдуулугун тастыктайт.

Көркөм Чыгарыштын Камсыздоо Технологиялары

Чыгаруу системасын техникалык кызмат көрсөтүү

Угуулуусуз дизелдик генераторлор үчүн чыгаруу системалары айрым техникалык кызмат көрсөтүү талаптарын коюучу кошумча үн азайтуу компоненттерин камтыйт. Жашоо аймактарындагы үн азайткычтар жылуулук жана ылгалдыкка узакка туруштан бузулушу мүмкүн болгон үн сойгон материалдардан турат, ал эффективдүүлүгүн төмөндөтөт. Мезгил-мезгилинде текшерүү жүргүзүү жабылаткан диафрагмаларды, коррозияланган ички бөлүктөрдү же өтүү жолдорунун бутулушун аныктоого мүмкүндүк берет, бул иштөө өнүмдүлүгүн начарлатат.

Чыгарылган газдын температурасын көзөмөлдөө двигателдин кемчиликтерин аныктоого жана туура яныш эффективдүүлүгүн текшерүүгө жардам берет. Көп жогору температура инъекциялоо убактысынын кемчиликтерин, ауу фильтринин чектелишин же суу менен салкындатуу системасынын кемчиликтерин көрсөтүшү мүмкүн. Убакыт өткөн сайын температуранын өзгөрүшү алдын алуу максатындагы техникалык кызмат көрсөтүү планына баалуу диагностикалык маалымат берет.

Чыгарылыштардын талаптарга ылайыктуулугун текшерүү

Көп өндүрүшчүлөрдүн бөлүнүп чыккан заттар, азот оксиддер жана башка ластануулар үчүн белгилүү чыгаруу стандарттарына ылайык келүүсүн экологиялык мыйзамдар талап кылат. Мунун үзартылган ыңгайлуулугун камсыз кылуу жана жануу эффективдүүлүгүнө таасир эткен мотордук кыйынчылыктарды аныктоо үчүн регулярдуу чыгарылышты текшерүү зарыл. Кээ бир жергиликтүү укук коргоо органдары белгилүү бир кубаттамадан жогору болгон өндүрүшчүлөр үчүн жылдык тест жана сертификатталуу талап кылат.

Жаңыраак өндүрүшчүлөрдөги дизелдик бөлүнүп чыккан фильтрлер жана изилдөө каталитикалык реформалоо системалары өзгөчө карааштыруу процедураларын жана периоддук регенерация циклдерин талап кылат. Бул артта калган дарылоо системалари отунун сапатына жана иштөө шарттарына сезимтал, ошондуктан иштөөнү узартуу жана чыгарылышка ылайыктуулук үчүн туура карааш маанилүү.

ККБ

Тынч дизел генераторумда караашты канча жолу жүргүзүшүм керек

Жөндеу жөнүндөгү иш-чаралардын жыштыгы иштөө сааттарына, жүк маселесине жана айлананын шарттарына байланыштуу. Жалпысынан, май алмаштыруу сыяктуу негизги жөндеү иштери ар бир 250-500 саат сайын жүргүзүлүшү керек, ал эми толук текшерүүлөр жылына бир жолу же ар бир 1000-2000 сааттан кийин аткарылуусу керек. Сейрэк колдонулган авариялык резервдик генераторлорду да айына бир жолу иштетүү жана тоо чыгышында комплекстик текшерүү жүргүзүү зарыл, анткени ал кереги болгондо иштешин камсыз кылуу зарыл.

Тынч дизелдик генераторлордун үнсүз ишек катталары менен байланышкан эң жөнөкөй кыйынчылыктар кандай?

Ишек каттагы көп кездешүүчү кемчиликтерге үнсүздүк изоляциялоо материалдарынын тозушу, вентиляциялык решёткалардын бутакталышы, эшикти бекитүүнүн бузулушу жана бекемдөө элементтеринин коррозияланышы кирет. Бул кемчиликтер үн деңгээлинин көтөрүлүшүнө, ички компоненттердин ысып кетүүсүнө же ылгалдын кирип, ички бөлүктөрдү бузуусуна алып келет. Ишек проблемаларын убактылы текшерип, жөнүндө иштөө - үнсүздүк функциясын жана техниканы коргоону сактоо үчүн маанилүү.

Мен тынч дизелдик генераторум үчүн автомобильдик дизелди колдонуп буламбы?

Автомобиль үчүн колдонулган дизелдик отунду убактылуу колдонсо болот, бирок генераторлорго туруктуу колдонууга арналган, узак мөөнөт сактоого жана суук аба ырайында жакшы иштөөгө жардам берүүчү кошумча реагенттер камтылган отун пайдалуу. Дайыма силердин генераторуңуз үчүн жарамдуу отун түрлөрү жана реагенттерге маслихаттарды өндүрүүчүнүн техникалык талаптарынан көрүп алгыла.

Генераторумга профилактикалык кызмат көрсөтүү керек экендигин мен кандай билем

Профессионалдык көмөк талап кылган белгилерге жагымсыз сыздаган же титиреп турган дуу, жыйноқ сигнализациялар же өчүүлөр, көз кардай кетирилип жаткан суюктуктун сүйкөнүшү, ашыкча түтүн чыгаруу же электр энергиясынын чыгышынын төмөндөшү кирет. Ошондой эле, бутунуу системасынын калибрлеши, жүк банкисин сынап корсотуу жана чыгарылган газдардын нормага жооп берээрин текшерүү кабыл алуу куралдары жана мамлекеттик техниктердин ыкчам колдонушуна тийиштүү куралдарды талап кылат.