ठूलो पैमानामा खनन प्रक्रियाका लागि उचित क्षमता भएको डिजेल जनरेटर सेट कसरी छान्ने?

ठूलो स्तरका खनन संचालनहरूले निरन्तर उत्पादन तालिका बनाए राख्न र माग भएका संचालन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विश्वसनीय र निरन्तर बिजुली समाधानहरूको आवश्यकता हुन्छ। उपयुक्त डिजेल जनरेटर सेट क्षमता चयन गर्नु एक महत्वपूर्ण निर्णय हो जसले संचालन दक्षता, लागत व्यवस्थापन र समग्र परियोजना सफलतामा असर गर्छ। खनन सुविधाहरू प्रायः दूरस्थ स्थानहरूमा संचालन हुन्छन् जहाँ ग्रिड बिजुली अविश्वसनीय वा पूर्ण रूपमा अउपलब्ध हुन सक्छ, जसले संचालन जारी राख्न बैकअप बिजुली प्रणालीहरूलाई आवश्यक बनाउँछ। आधुनिक खनन उपकरणहरूको जटिलता, विभिन्न संचालन चरणहरूमा फरक-फरक बिजुलीको मागको साथै जनरेटर विशिष्टता र क्षमताको सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन आवश्यक पार्छ।

खनन संचालनमा बिजुली आवश्यकताको बारेमा बुझ्नु

प्राथमिक उपकरण बिजुली खपत

खनन संचालनले डिजेल जेनरेटर सेट स्थापनाको लागि कुल बिजुली आवश्यकता निर्धारण गर्ने विभिन्न प्रकारका उपकरणहरू समावेश गर्दछ। खुला मेसिन, हल ट्रक, कन्भेयर प्रणाली र प्रसंस्करण उपकरण जस्ता भारी यन्त्रहरूले प्रत्येकले महत्वपूर्ण बिजुली भार योगदान गर्दछ जसलाई ठीकसँग गणना गर्नुपर्छ। क्रसिङ र ग्राइन्डिङ उपकरणले सामान्यतया सबैभन्दा बढी बिजुली खपत गर्ने श्रेणीलाई दर्शाउँछ, जसले चरम संचालन अवधिमा प्रति युनिट सयौं किलोवाटको आवश्यकता पर्दछ। भूमिगत संचालनमा सुरक्षित कार्य स्थितिहरू बनाए राख्न आवश्यक भएको भेन्टिलेसन प्रणालीले पनि डिजेल जेनरेटर सेटले विश्वसनीय ढंगले समात्नु पर्ने ठूलो निरन्तर भार योगदान गर्दछ।

पानी प्रबन्धन प्रणालीहरू, जसमा पानी निकाल्ने पम्प र उपचार सुविधाहरू समावेश छन्, ले मौसमी अवस्था र संचालन आवश्यकताको आधारमा परिवर्तन हुने अतिरिक्त बिजुलीको माग सिर्जना गर्छन्। खनन सुविधाहरूभरि रहेका प्रकाश व्यवस्था सुरक्षा मापदण्डहरू कायम राख्न र दिन-रात संचालन सुनिश्चित गर्न निरन्तर बिजुली आपूर्ति आवश्यक पर्दछ। प्रशासनिक भवनहरू, कार्यशालाहरू र कर्मचारी आवास सुविधाहरूले कुल बिजुली भारमा थप योगदान दिन्छन्, जसले समग्र बिजुली योजना गणनामा यसलाई सावधानीपूर्वक समायोजन गर्न आवश्यकता पर्दछ।

लोड प्रोफाइल विश्लेषण र चरम माग गणना

डिजेल जनरेटर सेटको लागि प्रभावकारी क्षमता योजना बनाउन स्थिर अवस्था र संक्रमणकालीन बिजुली माग दुवैलाई ध्यानमा राख्ने व्यापक लोड प्रोफाइल विश्लेषण आवश्यक हुन्छ। उच्च बिजुली माग भएका उपकरणहरू एकै समयमा सुरू हुँदा हुने सुरुवाती क्रमको समयमा सामान्य संचालन आवश्यकताभन्दा काफी बढीको माग अस्थायी रूपमा बढ्ने हुनाले चरम मागको अवधि सामान्यतया यही समयमा हुन्छ। यी चरम मागका विशेषताहरूलाई बुझ्नुले चयन गरिएको जनरेटर क्षमताले प्रणालीको स्थिरता वा उपकरणको दीर्घायुत्वलाई कमजोर नबनाई अधिकतम संचालन स्थितिहरूलाई सँभाल्न सक्नेछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

लोड विविधता कारकहरूले सैद्धान्तिक अधिकतम लोडको तुलनामा वास्तविक बिजुली आवश्यकता निर्धारण गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। सबै उपकरणहरू एकै समयमा पूर्ण क्षमतामा संचालित हुँदैनन्, जसले वास्तविक संचालन प्रतिरूपहरूमा आधारित जनरेटरको आकारलाई अनुकूलित गर्न अनुमति दिन्छ। उपलब्ध भएमा ऐतिहासिक बिजुली खपत डाटाले वास्तविक लोड विशेषताहरूमा मूल्यवान अन्तर्दृष्टि प्रदान गर्दछ र वास्तविक संचालन अनुभवका साथ सैद्धान्तिक गणनाहरूलाई प्रमाणित गर्न मद्दत गर्दछ।

जनरेटर क्षमता आकारको मौलिक सिद्धान्त

क्षमता मूल्याङ्कन प्रणाली र मापदण्ड

डिजेल जेनरेटर सेट क्षमता रेटिङहरूले विशिष्ट संचालन अवस्थाहरूको तहत प्रदर्शन विशेषताहरू परिभाषित गर्ने स्थापित उद्योग मानकहरूको अनुसरण गर्दछ। आपतकालीन अवस्थाको समयमा अधिकतम बिजुली उत्पादन क्षमतालाई स्ट्याण्डबाइ पावर रेटिङले जनाउँछ, जसले सामान्य प्रदर्शन प्यारामिटरहरू बनाए राख्दै अल्प अवधिको अतिरिक्त लोडको अवस्थाको अनुमति दिन्छ। प्राइम पावर रेटिङले भिन्न लोड अवस्थाहरूमा निरन्तर संचालन क्षमतालाई जनाउँछ, जसले डिजेल जेनरेटर सेट लामो समयको लागि प्राथमिक बिजुली स्रोतको रूपमा सेवा गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि बढी उपयुक्त बनाउँछ।

निरन्तर शक्ति रेटिङले स्थायी पूर्ण-भार स्थितिमा अधिकतम स्थायी उत्पादन परिभाषित गर्दछ, जसले निरन्तर उच्च-शक्ति संचालनको आवश्यकता भएका अनुप्रयोगहरूका लागि सबैभन्दा संयमित क्षमता विशिष्टतालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यी रेटिङ फरकहरूलाई बुझ्नले विशिष्ट संचालन आवश्यकताहरू र अपेक्षित ड्यूटी चक्रहरूका आधारमा उपयुक्त जेनेरेटर छनौट सुनिश्चित गर्दछ। अल्टीट्यूड, वातावरणीय तापक्रम, र आर्द्रता स्तर जस्ता वातावरणीय कारकहरूले वास्तविक जेनेरेटर क्षमतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छन्, जसले चुनौतीपूर्ण अवस्थामा स्थापनाका लागि डिरेटिङ गणनाहरूको आवश्यकता पर्दछ।

सुरक्षा मार्जिन र रिडन्डेन्सी विचारहरू

डिजेल जनरेटर सेटको संचालन आयुको क्रममा विभिन्न परिस्थिति र सम्भावित लोड वृद्धिको खाता बटोबार गर्दा क्षमता गणनामा उपयुक्त सुरक्षा मार्जिन समावेश गर्नाले विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित गर्छ। उद्योगको उत्तम अभ्यासले सामान्यतया अप्रत्याशित माग वृद्धि सहन र संचालन लचिलोपन प्रदान गर्न गणना गरिएको अधिकतम लोडभन्दा कम्तिमा 20-25% अतिरिक्त क्षमता बनाइराख्न सिफारिस गर्छ। यो मार्जिनले उपकरण सुरुवात क्रमको समयमा इनरश करेन्टले सामान्य संचालन आवश्यकताभन्दा अस्थायी रूपमा बढी हुन सक्छ, त्यस्तो अवस्थामा जनरेटरको अतिभारण रोक्न पनि मद्दत गर्छ।

अतिरिक्तता योजनामा साना एकाइहरूको बहुलता वा एकैछिनमा ठूलो डिजेल जेनेरेटर सेटले प्रचालन आवश्यकताहरूलाई कसरी राम्रोसँग पूरा गर्छ भन्ने निर्धारण गर्नु समावेश छ। समानान्तर जेनेरेटर विन्यासले अतिरिक्त क्षमताको माध्यमबाट बढी विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ, जसले एउटा एकाइले मर्मतसम्भार वा यान्त्रिक समस्याको अवस्थामा पनि निरन्तर संचालन जारी राख्न अनुमति दिन्छ। तर, एकैछिनमा ठूलो एकाइहरूले स्थिर बिजुलीको माग भएका अनुप्रयोगहरूका लागि उत्तम इन्धन दक्षता र न्यून प्रारम्भिक लागत प्रदान गर्न सक्छन्।

पर्यावरणीय र प्रचालन कारक

स्थलको अवस्था र पर्यावरणीय प्रभाव

खनन स्थलको पर्यावरणीय अवस्थाले महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभावित गर्दछ डिजेल जेनरेटर सेट प्रदर्शन र क्षमताका आवश्यकताहरू। उच्च ऊँचाइका स्थानहरूले वायुको घनत्व घटाउँछ, जसले दहन क्षमता घटाउँछ र विश्वसनीय संचालन बनाए राख्न क्षमता कम गर्न आवश्यक पर्दछ। धेरै खनन क्षेत्रहरूमा सामान्य हुने चरम तापक्रम परिवर्तनले इन्जिन प्रदर्शन र विद्युतीय घटकको कार्यक्षमतालाई प्रभावित गर्छ, जसले उपयुक्त वातावरणीय सुरक्षा र ठण्डा प्रणालीको विशिष्टताहरूको आवश्यकता पर्दछ।

धुलो र कणहरूले खनन वातावरणमा जनरेटर संचालनका लागि ठूलो चुनौती प्रस्तुत गर्छन्। वायु फिल्ट्रेसन प्रणालीहरूले ठीक ढंगले सुरक्षा प्रदान गर्नुपर्छ जबकि ठण्डा र दहनका आवश्यकताका लागि पर्याप्त वायु प्रवाह बनाए राख्नुपर्छ। समुद्री वा रासायनिक रूपमा सक्रिय खनन वातावरणहरूमा विशेष गरी संक्षारक वातावरणीय अवस्थाहरूले दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न र रखरखावका आवश्यकताहरू न्यूनीकरण गर्न विशेष सामग्री र सुरक्षात्मक कोटिङ्गहरूको आवश्यकता पर्दछ।

इन्धन आपूर्ति र बुनियादी ढाँचाका आवश्यकताहरू

खनन संचालनका लागि डिजेल जनरेटर सेट योजनाको एक महत्वपूर्ण घटक भरोसामंद इन्धन आपूर्ति प्रणाली हो। दुर्गम स्थानहरूमा आपूर्ति बाधाको समयमा संचालन निरन्तरता बनाए राख्न पर्याप्त इन्धन भण्डारण क्षमताको आवश्यकता पर्न सक्छ। खनन अनुप्रयोगहरूमा दूषित इन्धनले गम्भीर संचालन बाधा र उपकरण क्षति गर्न सक्ने हुँदा इन्धन गुणस्तरका विचारहरू विशेष रूपमा महत्वपूर्ण बन्छन्।

पर्याप्त भण्डारण क्षमता र आपूर्ति नियोजन सुनिश्चित गर्न विभिन्न लोड अवस्था र संचालन प्रतिरूपहरूलाई ध्यानमा राखेर इन्धन खपत गणना गर्नुपर्छ। इन्धन भण्डारण, ह्यान्डलिङ, र संवेष्टन प्रणालीका सम्बन्धमा पर्यावरण नियमहरूले समग्र प्रणाली डिजाइन र स्थापना लागतलाई प्रभावित गर्ने अतिरिक्त आवश्यकताहरू ल्याउन सक्छन्। खनन संचालनलाई बाधित गर्न सक्ने आपूर्ति श्रृंखला बाधाको विरुद्ध अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान गर्न पछिल्लो इन्धन आपूर्ति व्यवस्थाहरू हुन्छन्।

आर्थिक विचारहरू र जीवन-चक्र विश्लेषण

आरम्भिक निवेश र स्थापना लागत

डिजेल जनरेटर सेट स्थापनाका लागि पूँजीगत लगानी आवश्यकताहरू उपकरण किन्ने मूल्यसम्म मात्र सीमित हुँदैन, बरू साइट तयारी, विद्युत बुनियादी ढाँचा, इन्धन प्रणाली र सहायक घटकहरू समावेश गर्दछ। ठूला जनरेटरहरूका लागि फाउण्डेसन आवश्यकताहरूले चुनौतीपूर्ण माटोको अवस्था वा विशेष प्रकारको माउन्टिङ प्रणाली आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरूमा विशेष गरी ठूलो निर्माण लागत प्रतिनिधित्व गर्न सक्छन्। विद्युत स्विचगियर, नियन्त्रण प्रणाली र इन्टरकनेक्सन उपकरणहरूले परियोजना बजेटमा समावेश गर्नुपर्ने ठूलो अतिरिक्त लागतमा योगदान पुर्याउँछन्।

स्थानको पहुँच, वातावरणीय संरक्षणका आवश्यकताहरू, र विद्यमान विद्युत प्रणालीसँग एकीकरणका आधारमा स्थापनाको जटिलता ठूलो मात्रामा भिन्न हुन्छ। पेशेवर स्थापना सेवाले उपयुक्त कमिसनिङ र लागू हुने कोड तथा मापदण्डहरूसँगको अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ, यद्यपि यी सेवाहरूले परियोजनाका लागि अतिरिक्त लागत थप्छन्। अनुमति र नियामक अनुपालन आवश्यकताहरूले पनि लागत र समयसीमाका विचारहरू ल्याउन सक्छन् जसले सम्पूर्ण परियोजनाको अर्थशास्त्रलाई प्रभावित गर्दछ।

संचालन लागत र मर्मतसम्भार योजना

डिजेल जनरेटर सेटका लागि दीर्घकालीन संचालन लागतमा इन्धन खपत, नियमित मर्मतसम्भार, घटक प्रतिस्थापन, र ओभरहाल खर्च समावेश छन्। इन्धन खर्चले सामान्यतया सबैभन्दा ठूलो संचालन खर्चको श्रेणी प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले उच्च ड्युटी चक्र भएका अनुप्रयोगहरूका लागि इन्धन दक्षतालाई चयनको महत्त्वपूर्ण मापदण्ड बनाउँछ। जनरेटरको सेवा जीवनको क्रममा मर्मतसम्भार योजना र पार्ट्सको उपलब्धताले संचालन विश्वसनीयता र स्वामित्वको कुल लागतलाई प्रभावित गर्दछ।

भविष्यवाणी मर्मत सम्भार प्रविधि र अवस्था निगरानी प्रणालीले मर्मत सम्भारको अन्तराललाई अनुकूलन गर्न र अप्रत्याशित दोषहरू रोक्न मद्दत गर्न सक्छ। तर, यी उन्नत प्रणालीहरू अतिरिक्त प्रारम्भिक लागत हुन् जसलाई सम्भावित मर्मत लागत बचत र सुधारिएको विश्वसनीयताको आधारमा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। दूरस्थ खनन स्थानहरूमा सेवा सहयोगको उपलब्धताले मर्मत लागत र महत्वपूर्ण मर्मतको प्रतिक्रिया समयलाई प्रभावित गर्छ।

प्रविधि विकल्पहरू र उन्नत विशेषताहरू

इन्जिन प्रविधि र दक्षतामा सुधार

आधुनिक डिजेल जनरेटर सेटको डिजाइनले इन्धन क्षमता सुधार गर्ने, उत्सर्जन घटाउने र संचालन विश्वसनीयता बढाउने उन्नत इन्जिन प्रविधिहरू समावेश गर्दछ। इलेक्ट्रोनिक इन्धन इन्जेक्सन प्रणालीले विभिन्न लोड अवस्थामा दहन दक्षतालाई अनुकूलन गर्न सटीक इन्धन मापन प्रदान गर्दछ। टर्बोचार्जिङ र इन्टरकुलिङ प्रविधिले शक्ति घनत्व बढाउँदा पनि इन्धन दक्षता कायम राख्दछ, जसले दिइएको शक्ति आवश्यकताका लागि बढी सघन स्थापनाको अनुमति दिन्छ।

चर गति जनरेटर प्रविधिले उच्च चर लोड प्रोफाइल भएका अनुप्रयोगहरूका लागि क्षमता सुधारको सम्भावना प्रदान गर्दछ। यी प्रणालीहरू विद्युत मागसँग मिलाउन स्वचालित रूपमा इन्जिनको गति समायोजित गर्दछ, जसले कम लोडको अवधिमा इन्धनको खपत घटाउँछ। तर, चर गति प्रणालीहरूले सामान्यतया अधिक परिष्कृत नियन्त्रण प्रणालीको आवश्यकता पर्दछ र स्थिर गति विकल्पहरूको तुलनामा प्रारम्भिक लागत बढी हुन सक्छ।

नियन्त्रण प्रणाली र स्वचालन सुविधाहरू

उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरूले स्वचालित निगरानी, सुरक्षा र अनुकूलन कार्यहरूको माध्यमबाट डिजेल जनरेटर सेटको विश्वसनीयता र संचालन दक्षता बढाउँछ। दूरस्थ निगरानी क्षमताले सञ्चालकहरूलाई जनरेटरको प्रदर्शन ट्र्याक गर्न र रखरखावका आवश्यकताहरू वा संचालन सम्बन्धी समस्याहरूका बारेमा सूचनाहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। स्वचालित लोड व्यवस्थापन प्रणालीहरूले क्षमता सीमाहरूको दौरान महत्वपूर्ण लोडहरूलाई प्राथमिकता दिन सक्छन् र निर्बाध लोड स्थानान्तरण क्षमता प्रदान गर्दछ।

समानान्तर संचालन नियन्त्रण प्रणालीले धेरै जनरेटरहरूलाई स्वचालित रूपमा विद्युत लोड साझेदारी गर्न अनुमति दिन्छ, जसले विश्वसनीयता र संचालनको लचिलोपन बढाउँछ। यी प्रणालीहरूले इन्धनको दक्षता र उपकरण प्रयोगलाई अनुकूलित गर्दै कायम राख्दै प्रणालीको स्थिरता बनाए राख्दै जनरेटर आउटपुटलाई समन्वय गर्छन्। सुविधा प्रबन्धन प्रणालीहरूसँग एकीकरणले अन्य बिजुली स्रोतहरू र लोड प्रबन्धन प्रणालीहरूसँग समन्वित संचालनलाई समर्थन गर्छ।

स्थापना र कमिसनिङ उत्तम अभ्यास

स्थल तयारी र बुनियादी ढाँचा विकास

खनन अनुप्रयोगहरूमा डिजेल जनरेटर सेटको प्रदर्शन र दीर्घायुको लागि उचित स्थल तयारी सुनिश्चित गर्दछ। पर्याप्त भेन्टिलेसन व्यवस्थाले इन्जिन र विद्युत घटकहरू दुवैको लागि अत्यधिक तापक्रमबाट बचत गर्दछ र स्वीकार्य संचालन तापक्रम कायम राख्छ। स्थानीय नियमहरूको पालना गर्न र नजिकैका सुविधाहरू वा समुदायहरूमा पर्ने प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्न ध्वनि न्यूनीकरण उपायहरू आवश्यक हुन सक्छ।

विद्युत आधारभूत संरचना विकासमा स्विचगियर स्थापना, केबल रूटिङ, ग्राउण्डिङ प्रणाली, र सुरक्षा उपकरणहरू समावेश छन्। खनन वातावरणमा विशेष गरी विद्युत सुरक्षा जोखिमहरूले गम्भीर जोखिम प्रस्तुत गर्ने हुनाले उचित ग्राउण्डिङ धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। औद्योगिक वातावरणमा पर्यावरणीय अवस्था र यान्त्रिक सुरक्षा आवश्यकताहरूको लागि केबल विशिष्टताहरूले ख्याल राख्नुपर्छ।

परीक्षण र प्रदर्शन प्रमाणीकरण

व्यापक परीक्षण कार्यक्रमहरूले स्थापित डिजेल जनरेटर सेट प्रणालीहरूले निर्दिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताहरू र संचालनात्मक अपेक्षाहरू पूरा गरेको छ भनी प्रमाणित गर्दछ। लोड बैंक परीक्षणले नियन्त्रित अवस्थामा जनरेटर क्षमतालाई मान्यता दिन्छ र महत्त्वपूर्ण संचालनात्मक तानाबानाको अघि सम्भावित समस्याहरू पहिचान गर्दछ। समानान्तर संचालन परीक्षणले एकाधिक जनरेटर एकाइहरू बीच उचित समन्वय सुनिश्चित गर्दछ र स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली कार्यक्षमतालाई प्रमाणित गर्दछ।

प्रारम्भिक संचालन अवधिको दौरान प्रदर्शन मोनिटरिङले नियन्त्रण प्यारामिटरहरूको उत्कृष्टता र लोड गणनाहरूको पुष्टि गर्न सक्छ। परीक्षण परिणामहरूको दस्तावेजीकरणले भविष्यका तुलनाका लागि आधारभूत प्रदर्शन डाटा प्रदान गर्दछ र सामान्य सिफारिसहरूको सट्टामा वास्तविक संचालन अवस्थाहरूमा आधारित रखरखाव अन्तरालहरू स्थापित गर्न मद्दत गर्दछ।

FAQ

खनन संचालनका लागि डिजेल जेनेरेटर सेटको उपयुक्त क्षमता निर्धारण गर्न कुन कारकहरूले निर्धारण गर्छन्?

उपयुक्त क्षमता सम्पूर्ण जडान भएको लोड गणना, चरम माग आवश्यकताहरू, सुरक्षा मार्जिनहरू, र भविष्यको विस्तार योजनाहरूमा निर्भर गर्दछ। महत्वपूर्ण कारकहरूमा उपकरण सुरु गर्ने धाराहरू, ड्यूटी चक्र परिवर्तनहरू, वातावरणीय डेरेटिङ आवश्यकताहरू, र नक्कलीकरणका आवश्यकताहरू समावेश छन्। स्थिर-अवस्था र संक्रमणकालीन अवस्थाहरू दुवैको विचार गर्ने व्यावसायिक लोड विश्लेषणले विश्वसनीय संचालनका लागि सटीक क्षमता निर्धारण सुनिश्चित गर्दछ।

वातावरणीय अवस्थाहरूले डिजेल जेनेरेटर सेटको आकार निर्धारणका निर्णयहरूलाई कसरी प्रभावित गर्छन्?

उचाइ, तापक्रम, आर्द्रता र हावाको गुणस्तर जस्ता वातावरणीय अवस्थाले जनरेटरको प्रदर्शनलाई ठूलो मात्रामा असर गर्छन् र क्षमताको समायोजन आवश्यक पार्छ। उच्च उचाइले हावाको घनत्व घटाउँछ, जसले शक्ति उत्पादन घटाउँछ र लोड आवश्यकता पूरा गर्न ठूलो जनरेटरको आवश्यकता पर्छ। चरम तापक्रमले इन्जिनको दक्षता र ठण्डा प्रणालीको क्षमता दुवैलाई असर गर्छ, जबकि धुलो र संक्षारक अवस्थाले उपकरण छनौट र सुरक्षा आवश्यकतालाई प्रभावित गर्छ।

एक ठूलो एकाइको तुलनामा धेरै साना जनरेटरहरूका के फाइदाहरू छन्?

धेरै साना जनरेटरहरूले संचालन बचत प्रदान गर्छन्, जसले एक एकाइ असफल भए वा मर्मतसम्भारको आवश्यकता परेमा निरन्तर संचालन जारी राख्न अनुमति दिन्छ। यो विन्यासले संचालनको लचिलोपन प्रदान गर्छ र कम लोडको अवधिमा कम एकाइहरू संचालन गरेर इन्धन दक्षता सुधार गर्न सक्छ। तर, एकल ठूला एकाइहरूले सामान्यतया कम प्रारम्भिक लागत, घटिएको मर्मतसम्भार जटिलता र निरन्तर उच्च शक्ति माग भएका स्थापनाका लागि उत्तम ठाउँको दक्षता प्रदान गर्छन्।

खनन डिजेल जनरेटर सेटहरूका लागि इन्धन खपत र भण्डारण कसरी योजना बनाउनु पर्छ

इन्धन खपत योजना अपेक्षित संचालन घण्टा, लोड प्रोफाइलहरू र जनरेटरको दक्षता विशेषताहरूको विश्लेषण आवश्यक पर्दछ। आपूर्ति डेलिभरी अन्तरालहरूका लागि भण्डारण क्षमता उपलब्ध हुनुपर्छ र आपूर्ति बाधाका लागि सुरक्षा मार्जिनहरू समावेश गर्नुपर्छ। खनन वातावरणमा इन्धन ह्यान्डलिङ र कन्टेनमेन्ट प्रणालीहरूका लागि इन्धन गुणस्तर आवश्यकताहरू, वातावरणीय अवस्थाहरूका लागि भण्डारण प्रणाली डिजाइन र नियामक पालनाका विषयहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।